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  • 直流变频电机驱动控制器
  • 文章来源:更新时间:2016/3/7
  • 内容简介(成果内容简介、技术或产品指标约300-600字)
    成果简介:
    直流变频电机驱动控制器是专门为3KW以下直流电机开发一套变频驱动控制器。采用该控制器,能比普通的定频电电动机节能15%~30%。该变频驱动控制器采用先进的变频控制算法,针对不同的环境和需求仅通过软件修改的方式,即可满足针对直流变频电机(包括直流无刷电机BLDCM和永磁同步电机PMSM)的控制需求,能使电机能够低噪音、高效平稳地运行。该控制还有另外一个特点,采用了无位置传感技术,不需要光电编码器或霍尔传感器,保证系统抗恶劣环境的能力。该控制器可作各类空调和风机风扇等类似应用的电驱系统。
    技术特点:
    1、基于空间矢量脉冲宽度调制(SVPWM)的180°变频控制技术和基于梯形波控制的120°变频控制技术,保证控制器能始终提供峰值扭矩和最佳效率
    2、采用无位置检测技术,不需要霍尔器件采样,可以降低硬件成本
    3、控制器可驱动电机电压范围250—420VDC
    4、驱动变频电机功率可达3KW
    5、内部闭环控制采用速度和扭矩双闭环模式,保证电机稳定运行
    6、 控制BLDCM电机最高可达9000rpm,控制PMSM电机最高可达6000rpm
    7、通过软件编程设置参数,满足不同性能电机的应用,并调节驱动性能至最佳。
    8、通讯方式采用CANB总线模式或UART通讯协议,波特率可设置。
    成果市场前景(限200字)
    市场前景: 直流变频控制技术是目前直流变频电机控制的主要技术,也是未来电机控制的发展方向。应用直流变频控制方式,可以提高电机的效率,并能够使电机宽范围运行于高效率区,降低电机的功率损耗,达到节能目的,同等工况下可以省电高达30%。同时采用无位置检测技术,还可以满足节约成本的要求,可在直流变频空调、电动汽车等领域得到广泛应用。变频控制器采用低成本设计,应用于电机控制领域,将使电机与控制一体机更具有市场竞争力。
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